壓塊振動盤屬于非標準機械，因此檢驗方法也不盡相同，但是千變萬化總歸結于三大點：

第一：看尺寸。這個主要是針對對尺寸有特殊要求的客戶，比如說受客戶安放壓塊振動盤空間的限制，或者機器擺放位置的不同，或者對于加料頻率有要求，相對來說對壓塊振動盤的尺寸就有了相應的要求。當然對于有要求的客戶，壓塊振動盤從最初開始制作的時候已經在尺寸上有所控制，但是在出廠之前對于有要求的客戶務必要做一下尺寸檢驗：暴扣壓塊振動盤的最大直徑、出口高度已經出口出切 線長度、直振長度等等。

第二：看是否卡料。壓塊振動盤是否卡料是評價壓塊振動盤做的是否成功的一個最重要的標準。用過壓塊振動盤的人都知道，最讓人頭疼的 就是壓塊振動盤卡料了，一般是半自動用到壓塊振動盤的還好，卡了還可以用手撥一下，但是一條流水線上很多壓塊振動盤的全自動的機器，振動盤的好壞已經影響到整個機械的質量。檢驗壓塊振動盤是否卡料不能簡單試個十分鐘二十分鐘，在壓塊振動盤全部完成后，試機至少要達 三個小時以上，特殊的物料應該適當增長試機時間。

第三：看試機的時候是否有不同方向的物料出來，用壓塊振動盤的行話就是是否有反料。這個不用說反料過來輕則不能用，重則還是影響到整條線的運行，因此同樣重要。測試反料的的重點也是要試的時間要夠久。其余就是還要檢測一下壓塊振動盤的外觀是否有披風，效率是否能到到等等。